濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰設備、導流設備、氣流分流散布板、濾筒及電控設備構成，相似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的安置很重要，既能夠筆直安置在箱體花板上，也能夠歪斜安置在花板上，從清灰效果看，筆直安置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流散布板。

作業原理：

    含塵氣體進入除塵器灰斗后，因為氣流斷面突然擴大及氣流散布板效果，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，經過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵堆積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的添加而增大。阻力到達某一規定值時進行清灰。此刻PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首要一分室提高閥封閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以及短的時刻在上箱體內敏捷脹大，涌入濾筒，使濾筒脹大變形發生振蕩，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥封閉，提高閥翻開，該室又康復過濾狀況。清灰各室依次進行，從榜首室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內經過缷灰閥排出。

    在此過程中有必要定時對濾筒進行替換和清潔，以保證過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會堆積于濾料表面，增大阻力，所以通常的正確替換時刻是三至五個月！

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